多孔磚在使用上大致可分為兩類：一類為承重磚，多孔小孔；另一類為非承重的隔熱填充墻用磚，大孔。根據(jù)《燒結(jié)多孔磚-GB 13544-2000》和《燒結(jié)空心磚和空心砌塊-GB 13545-2003》規(guī)定，承重磚孔洞率大于或等于25%用來承重的磚稱為多孔磚，非承重磚孔洞率不小于用于非承重的磚稱為空心磚。多孔磚分為P型磚和M型磚，而P型磚和M型磚的區(qū)別主要是外形尺寸。而市場上的多孔磚主要指混凝土多孔磚和燒結(jié)多孔磚兩種?；炷炼嗫状u是以水泥為膠結(jié)材料，以破碎的建筑垃圾、工業(yè)礦渣為主要骨料加水?dāng)嚢琛⒊尚?、養(yǎng)護(hù)制成的一種多排小孔的混凝土磚，并有適當(dāng)?shù)呐浯u，孔洞率≥30%，鋪漿面為半盲孔,屬于非粘土、非燒結(jié)性的塊材；而燒結(jié)多孔磚主要是以粘土、頁巖、粉煤灰為主要原料，經(jīng)成型、焙燒而成的多孔磚，孔洞率≥15%，孔的尺寸小而數(shù)量多，孔洞分布面大且均勻，主要適用于承重墻體材料。燒結(jié)多孔磚和空心磚有孔洞，可使建筑物自重減輕30%左右。漳州頁巖多孔磚廠

頁巖是一種沉積巖，經(jīng)過開采粉碎等處理加工后的頁巖是理想的制磚原料，頁巖磚的特點(diǎn)：保溫、隔熱性能較高。節(jié)能型頁巖多孔磚導(dǎo)熱系數(shù)小于0.44W/(m·k)，240墻的熱絕緣系數(shù)達(dá)0.544m·K/W，因此多孔磚墻熱工性能明顯優(yōu)于實(shí)心磚墻體，在北方地區(qū)采用頁巖多孔磚，可以減小墻體厚度，增大使用面積，冬季節(jié)約用煤，南方夏季可以保持室內(nèi)外溫差小于5℃。運(yùn)輸量小、費(fèi)用低。多孔磚比實(shí)心磚節(jié)約運(yùn)輸工時(shí)28%，節(jié)約運(yùn)輸費(fèi)用15%，節(jié)約砌筑砂漿用量20%。資金周轉(zhuǎn)快，綜合造價(jià)低。具有較高的性能價(jià)格比?？梢詫?shí)現(xiàn)工廠化生產(chǎn)。廈門燒結(jié)多孔磚廠商多孔磚兼具粘土磚和砼小砌塊的特點(diǎn)。

多孔磚的特點(diǎn)。多孔磚的重量比較小，能夠減輕建筑的重量，能夠減輕20%左右。多孔磚還能夠節(jié)約燃料，比如它能夠使得粘土的使用量有效縮短，但是多孔磚的質(zhì)地卻非常硬，又能夠作為承重墻使用，所以在建筑行業(yè)之中被廣為運(yùn)用，它的使用壽命也比較長。多孔磚的尺寸：按照國內(nèi)多孔磚的標(biāo)準(zhǔn)尺寸，一般來說長度是240毫米，寬度是115毫米，而高度是90毫米?，F(xiàn)在市場上還有其他類型的多孔磚，有一種是半磚，顧名思義就是它的長度只有標(biāo)準(zhǔn)磚的一半，也就是說長度只有120毫米，而寬度是115毫米，高度也是一樣的，是90毫米。除此以外還有一種7分磚，長度是180毫米，而寬度、高度和標(biāo)準(zhǔn)磚是一樣的。多孔磚的規(guī)格：市面上銷售的多孔磚有5個(gè)強(qiáng)度等級(jí)，從低到高的順序排列，分別是mu10，mu15，mu20，mu25，mu35五個(gè)等級(jí)，我們在裝修的時(shí)候要根據(jù)需求來選擇，同時(shí)要保證使用的安全性。

頁巖磚的優(yōu)勢：不與農(nóng)業(yè)爭地，不毀田，有利于農(nóng)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。作為燒結(jié)磚原料，各項(xiàng)性能指標(biāo)優(yōu)于粘土。（1）化學(xué)成分的比較。SiO2、Al2O3、Fe2O3、CaO、MgO、K2O、Na2O、燒失量等各項(xiàng)指標(biāo)與粘土基本相同，差異不大。（2）礦物組成的比較頁巖和粘土在巖石學(xué)上同屬于泥質(zhì)巖大類，都是由黏土礦物、非黏土礦物和雜質(zhì)所組成，黏土礦物以高嶺石、多水高嶺石、蒙脫石、伊利石為主；非黏土礦物以石英、長石為主；雜質(zhì)礦物有方解石、白云石、赤鐵礦、褐鐵礦、黃鐵礦等，兩者并無明顯差異。（3）物理性能的比較。從塑性和顆粒組成看，頁巖的可塑性指數(shù)比黏土低，中、低塑性指數(shù)者居多，多在8~14之間，顆粒組成相似，基本上都符合制磚要求，但各地有差異。（4）制磚性能的比較。用頁巖制磚，干燥收縮在6%以下，干燥敏感系數(shù)小于1，臨界含水率高，成型水分低。低收縮、低干燥敏感系數(shù)，能有效防止干燥裂紋的產(chǎn)生，為快速干燥打下了基礎(chǔ)。燒成速度比黏土磚提高15%~20%。頁巖磚的質(zhì)量與黏土磚比，外觀尺寸偏差?。粡?qiáng)度高；吸水率低；抗凍性、耐久性好。多孔磚分為P型磚和M型磚，而P型磚和M型磚的區(qū)別主要是外形尺寸。

煤矸石磚的主要成分是煤矸石。煤矸石是采煤過程和洗煤過程中排放的固體廢物，其主要成分是Al2O3、SiO2，另外還含有數(shù)量不等的Fe2O3、CaO、MgO、Na2O、K2O、P2O5、SO3和微量稀有元素（鎵、釩、鈦、鈷）。煤矸石磚的生產(chǎn)成本較普通粘土磚低，利用煤矸石制磚不但節(jié)約了土地，還消耗了礦山的廢料，它是一項(xiàng)有利于環(huán)保的低碳建筑材料。煤矸石磚是以煤礦排出的煤矸石或沸騰爐渣為主要原料，摻加一定量的生石灰、石膏，經(jīng)過壓力成型及蒸氣養(yǎng)護(hù)所得的成品磚。煤矸石磚的生產(chǎn)，一般包括原料處理、攪拌、消化、輪碾、成型、養(yǎng)護(hù)和成品堆放等工序。主要生產(chǎn)過程包括原料制備、配比消化、壓制成型和蒸氣養(yǎng)護(hù)四個(gè)部分。我國南票礦務(wù)局在這方面作了積極的探索，積累了較為豐富的經(jīng)驗(yàn)。多孔磚特別是非黏土多孔磚具有節(jié)能、節(jié)地、利廢等優(yōu)點(diǎn)，是一種很好的替代黏土實(shí)心磚的新型墻體材料。南安煤矸石多孔磚廠

燒結(jié)多孔磚孔洞率超過25%，孔尺寸小而多，燒結(jié)空心磚孔洞率大于35%，孔尺寸大而少。漳州頁巖多孔磚廠

適宜燒制輕骨料的煤矸石主要是碳質(zhì)頁巖和選礦廠排出的洗矸，矸石的含碳量不要過大，以低于13%為宜。有兩種燒制方法：成球法與非成球法。成球法是將煤矸石破碎、粉磨后制成球狀顆粒，然后焙燒。將球狀顆粒送人回轉(zhuǎn)窯，預(yù)熱后進(jìn)人脫碳段，料球內(nèi)的碳開始燃燒，繼之進(jìn)入膨脹段，此后經(jīng)冷卻、篩分出廠。其松散容重一般在1000kg/m3左右。非成球法是把煤矸石破碎到一定粒度直接焙燒。將煤矸石破碎到5～lOmm，鋪在燒結(jié)機(jī)爐排上，當(dāng)煤矸石點(diǎn)燃后，料層中部溫度可達(dá)1200C，底層溫度小于350C。未燃的煤矸石經(jīng)篩分分離再返回重新燒結(jié)，燒結(jié)好的輕骨料經(jīng)噴水冷卻、破碎、篩分出廠。其容重一般在800kg/m3左右。漳州頁巖多孔磚廠

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